Xinbo Composites производит детали из углеродного волокна для множества применений, включая автоматизацию, промышленность, медицину, спорт и т. д. Если вы хотите настроить детали из углеродного волокна, просмотрите следующие шаги и свяжитесь с нами, чтобы запросить ценовое предложение.
1. Проектирование и проектирование
Мы начинаем с ваших требований к деталям из углеродного волокна, условиям применения, размерам, условиям нагрузки и ожиданиям от поверхности.
Клиенты предлагают 3D-чертежи для проверки конструкции или оригинальные детали, а мы отсканируем детали и создадим 3D-модели CAD. Мы также изготавливаем детали, напечатанные на 3D-принтере, чтобы проверить размеры некоторых сложных деталей и определить лучший материал из углеродного волокна, направление укладки и метод производства.
2. Изготовление пресс-форм
Прецизионные формы изготавливаются на основе утвержденного проекта. Формы из нержавеющей стали, алюминия или стекловолокна, обработанные на станке с ЧПУ-, используются для обеспечения точных размеров, гладких поверхностей и стабильного качества продукции.
3. Резка материала
Ткань из углеродного волокна, препрег, пенопласт, соты или другие армирующие материалы разрезаются по точным формам. Точная резка помогает сократить количество отходов и обеспечивает правильное прилегание каждого слоя к форме.
4. Укладка и ламинирование
Слои углеродного волокна укладываются в форму в соответствии с разработанным графиком укладки. Направление волокон, последовательность слоев, распределение смолы и области армирования тщательно контролируются для достижения необходимой прочности и внешнего вида.
5. Вакуумная упаковка
Сложенная-часть герметизируется вакуумной пленкой и вакуумными фитингами. Воздух и излишки смолы удаляются для улучшения уплотнения, уменьшения пустот и создания более прочной и чистой структуры ламината.
6. Лечение
Деталь отверждается при контролируемой температуре и давлении в автоклаве или нагретой форме. Этот процесс затвердевает систему смолы и придает детали из углеродного волокна окончательные механические характеристики.
7. Обрезка и чистовая обработка с ЧПУ
После извлечения из формы деталь обрезается, сверлится, шлифуется, полируется или покрывается покрытием в соответствии с конечными требованиями. Обработка на станке с ЧПУ обеспечивает точные края, отверстия и особенности сборки.
8. Проверка и доставка
Каждая готовая деталь проверяется на размеры, качество поверхности, вес, посадку и структурные дефекты. Утвержденные детали очищаются, защищаются, надежно упаковываются и готовятся к доставке.
