Синьбо Композитс

 

Опыт производства высококачественных деталей из углеродного волокна для автомобилей, мотоциклов, дронов и промышленности. Мы автоклавируем и формуем прессование для изготовления изделий, устойчивых к высоким температурам. Мы можем изготовить продукцию по Вашим конкретным параметрам качества и прочности.

 
01
 

масштаб крупного предприятия

Эффективное и точное оборудование для обработки и испытаний.

 
02
 

Стандартизированное производство

Прошла сертификацию ISO9001 и получила соответствующие патентные сертификаты.

 
03
 

Высококачественные индивидуальные услуги

Никаких промежуточных звеньев, комплексное обслуживание от проектирования, прототипа, испытания пресс-формы до массового производства, нанесения покрытий, механической обработки с ЧПУ и сборки.

Carbon Fiber Parts

 

 

Наши услуги
 

Настройте высококачественные детали из углеродного волокна для своих проектов

Проектирование и проектирование

Создание чертежей САПР в соответствии с потребностями проекта.

Прототипирование

Формование первого изделия из углеродного волокна на одобрение клиентов

Изготовление пресс-форм

Выберите подходящий материал для изготовления формы по 3D-рисунку.

Плесневая тропа

Сделайте тестовые образцы, чтобы убедиться, что размер и детали формы правильные.

Массовое производство

Укладывайте препреги из углеродного волокна в формы, полученные методом прессования или автоклавирования.

Покрытие или обработка на станке с ЧПУ

Полируйте детали из углеродного волокна и наносите прозрачное покрытие, чтобы сохранить идеальную поверхность или механическую обработку в соответствии с запросом чертежа.

 
 
Технологии производства деталей из углеродного волокна
Autoclave Molding
01.

Автоклавное формование

Заготовка препрега из углеродного волокна, сформированная путем укладки одного слоя материала препрега в заданном направлении, помещается в автоклав, и процесс отверждения завершается при определенной температуре и давлении. Автоклав – это специальный сосуд под давлением, который выдерживает и регулирует определенный диапазон температуры и давления. Заготовку укладывают на поверхность формы с антиадгезивом, затем последовательно покрывают пористой антиадгезионной тканью (пленкой), впитывающим войлоком и воздушным войлоком, запечатывают в вакуумный пакет, а затем помещают в автоклав. Перед нагревом и отверждением пропылесосьте мешок, чтобы удалить воздух и летучие вещества, а затем нагрейте, создайте давление и отверждайте в соответствии с системой отверждения различных смол.

02.

Прессование пресс-форм

Послойный препрег помещается между верхней и нижней плоскими формами для нагрева под давлением и отверждения. Прессование в форме в основном используется для производства композитных листов и различных деталей из углеродного волокна. Он обладает характеристиками высокой степени механизации и автоматизации и стабильным качеством продукции.

Molding Pressing

 

 

 

Как сделать детали из углеродного волокна
CNC Cutting Carbon Fiber Prepregs
01

Резка препрегов из углеродного волокна на станке с ЧПУ

Мы используем режущие станки с ЧПУ для резки препрегов из углеродного волокна по фигурам, что представляет собой резку с компьютерным управлением, и устанавливаем процедуру в соответствии с 3D-чертежом деталей из углеродного волокна. Этот метод более точный.

02

Ручная укладка

Нанесите гель для извлечения из формы на поверхность формы, а затем уложите на форму несколько слоев препрегов из углеродного волокна, внутренних однонаправленных и внешних препрегов из саржи 3К или полотняного переплетения, или в соответствии с потребностями проекта.

Hand Lay-Up
Vacuuming Air
03

пылесосить воздух

После того, как формы заполнены препрегами из углеродного волокна, вы вакуумируете воздух из полости формы и сначала помещаете всю сборку в вакуумный мешок — этот шаг обеспечивает равномерное распределение давления по заготовке. Абсорбирующий материал внутри мешка облегчает удаление воздуха и поглощает излишки смолы, которые могут вытечь в процессе отверждения.

04

Автоклавное отверждение

После удаления воздуха из мешка контейнер отправляется в автоклав. Затем начинается процесс лечения. Температура и давление внутри автоклава повышаются, затвердевая препреги из углеродного волокна и удаляя поры. После того, как продукт затвердеет в течение указанного периода, удалите его из автоклава.

Curing in Autoclave

Преимущества автоклавного формования деталей из углеродного волокна

 

 

Карбоновые детали более высокого качества

Автоклавный процесс создает очень однородную продукцию с минимальными дефектами и значительно меньшим количеством отходов, чем другие методы.

 

Более высокая производительность

Высокая температура и давление, используемые при автоклавном формовании, значительно увеличивают соотношение прочности и веса, а также повышают устойчивость к тепловым и химическим повреждениям.

 

Ускоренное производство прототипов

Процесс автоклавирования позволяет быстро создавать функциональные прототипы, сокращая циклы тестирования и ускоряя разработку продукта.

 
Может использоваться в широком спектре приложений

 

Automotive

Автоматизированная индустрия

Industry

Промышленность

UAV Drones

БПЛА и дроны

Medical

Медикаменты

Marine

Водные виды спорта

Energy

Энергия

 

 
Где производители автомобилей используют углеродное волокно?
 

Углеродное волокно можно использовать во многих частях автомобиля, в том числе:

01/

Компоненты тела
Единственное место, где можно использовать углеродное волокно, — это кузов автомобиля; Хотя кузов автомобиля различается в зависимости от марки, его в основном можно определить как отсек двигателя и крышку, салон и багажник. Углеродное волокно применяется для кузова автомобиля, включая крыло (или крыло) и капот двигателя; спойлеры; двери автомобиля; и крыша.

02/

Структурные компоненты
Благодаря прочности углеродного волокна его можно безопасно использовать в конструктивных элементах автомобиля, соблюдая правила поведения при авариях, таких как поглощение энергии, а также при механических нагрузках. Углеродное волокно применяется в конструкции шасси, рамы крыши и рамок лобового стекла, а также для усиления стоек ABC, а также боковых порогов и многого другого.

03/

Компоненты для высоковольтных аккумуляторов электромобилей
Поскольку электромобили сигнализируют о будущем автомобильного мира, углеродное волокно начало включаться в компоненты высоковольтных аккумуляторов, которые важны для повышения производительности, экономической эффективности и совместимости с различными моделями автомобилей. Углеродное волокно подходит для высоковольтных батарей, поскольку соответствует нормам по огнестойкости, терморегуляции, защите от электромагнитных помех и т. д.

04/

Колеса
В 1971 году Citroën включил углеродное волокно в свои колеса, что стало одним из первых случаев использования углеродного волокна в автомобильной промышленности. Сегодня автолюбители могут устанавливать колеса из углеродного волокна, несмотря на их высокую стоимость, для улучшения управляемости и удовольствия от вождения, снижения дорожного шума и более быстрого ускорения.

05/

Шины
Как и в случае с колесами, в автомобильных шинах можно использовать армирование из углеродного волокна для повышения долговечности, управляемости и удовольствия от вождения. Использование углеродного волокна в автомобильных шинах обычно наблюдается в гоночных автомобилях, где усиление из углеродного волокна обеспечивает больший контакт с поверхностью дороги для улучшения управляемости.

06/

Дизайн интерьера
Отличительная эстетика углеродного волокна делает его желательным материалом для внутренней отделки и компонентов, особенно в роскошных автомобилях, где требуется индивидуализация. Внутренние компоненты, включая рулевое колесо и рычаг переключения передач, дверные накладки и многое другое, могут быть изготовлены из углеродного волокна там, где традиционно используются алюминий и пластик. Углеродное волокно в настоящее время оказывается одним из самых популярных материалов и отделок.

 
Преимущества автомобильных запчастей из углеродного волокна
 

 

Если вы хотите, чтобы он работал и выглядел как можно лучше, вам нужны высококачественные материалы и детали. Углеродное волокно является одним из таких материалов, и оно очень универсально. Возможно, вы уже слышали об этом. Вот пять преимуществ автомобильных деталей из углеродного волокна:

 

Термостойкость


Часто в процессе работы детали автомобиля выделяют много тепла. Для большинства материалов это неизбежно, но углеродное волокно плохо проводит тепло. Если у вас мощный автомобиль, который выделяет больше тепла, это особенно полезно.
Тепловое расширение деталей со временем приведет к их ослаблению. У углеродного волокна тепловое расширение меньше. Детали не разрушаются из-за воздействия высоких температур, что позволяет им работать дольше.

 

 

 

 

 

 

Эстетическая привлекательность


Углеродное волокно в автомобильной промышленности выходит за рамки автомобильных деталей. Его также используют для наклеек и капотов, чтобы ваш автомобиль выглядел лучше. Капоты из углеродного волокна идеально подходят к различным моделям автомобилей, и вы можете покрасить их так, как захотите.
Вы также можете наклеить автомобильную пленку из волокна на зеркала, спойлеры, капот и в любое другое место. Доступен высокий уровень настройки, позволяющий сделать ваш автомобиль уникальным.

Легкий вес

Детали из углеродного волокна легкие, особенно по сравнению с аналогами из стали и листового металла. С его помощью вы сможете существенно снизить вес вашего автомобиля.
Почему это хорошо? Меньший вес является ключевым моментом, если вы хотите добавить ему мощности. Легкие автомобили могут ускоряться, поворачивать и останавливаться гораздо лучше. Вдобавок ко всему, вы получите дополнительную топливную экономичность.

Сила

По сравнению с другими материалами детали автомобиля из углеродного волокна намного жестче и прочнее. Фактически, он обладает самой высокой прочностью и жесткостью на рынке.
Он также способен поглощать энергию с более высокой скоростью, что имеет решающее значение в случае аварии или столкновения. В результате автомобильные детали из углеродного волокна могут сделать вождение вашего автомобиля более безопасным.

Долговечность

Как и прочность, долговечность является желательным свойством автомобильных деталей и материалов. В конце концов, вам не нужна машина, которая всегда требует ремонта в автосервисе. Это не только неудобно, но и может опустошить ваш кошелек.
Углеродное волокно занимает одно из первых мест по шкале долговечности, предоставляя детали, на которые можно положиться. По этой причине это особенно хорошо, если вы часто путешествуете.
Путешественникам и любителям автодомов особенно следует подумать об обновлении транспортных средств из углеродного волокна. Таким образом, вы получаете прочные и долговечные детали, на которые можно положиться во время путешествий.

Материал рамы: углеродное волокно и стекловолокно.

Углеродное волокно и стекловолокно — два популярных материала для изготовления рам квадрокоптеров. Выбор между углеродным волокном и стекловолокном зависит от многих факторов.

 

Масса
Углеродное волокно легче стекловолокна, на 70% легче стали и на 40% легче алюминия. Углеродное волокно имеет небольшой вес, жесткость и прочность. Вот почему в большинстве продуктов, для которых важен вес, используется углеродное волокно, и это гораздо более популярный материал для рам мини-квадрокоптеров.

 

Прочность против жесткости
Жесткость также известна как жесткость. Углеродное волокно и стекловолокно очень прочные, но углеродное волокно более жесткое. Углеродное волокно примерно в 3 раза жестче стали и алюминия при данном весе.
В тех случаях, когда допускается небольшая гибкость, лучшим выбором будет углеродное волокно. Стекловолокно лучше подходит для экстремальных изгибов, тогда как углеродное волокно имеет относительно небольшое окно гибкости.

 

Прочность
Форма углеродного волокна не ухудшается со временем. Это означает, что форма углеродного волокна не меняется, когда к нему прилагается постоянная и постоянная сила.
Однако, поскольку стекловолокно более гибкое, это означает, что стекловолокно обычно имеет более высокий предел прочности, чем изделие из углеродного волокна аналогичной формы, поэтому оно имеет более высокое соотношение прочности к весу. В целом это более «жесткий» материал. Невероятная жесткость карбона делает его менее устойчивым к определенным воздействиям, чем стекловолокно. Думаю, поэтому можно было бы сказать, что CF «более хрупкий».

 

Тепловые и электрические характеристики
В отличие от большинства других материалов, углеродное волокно имеет отрицательный коэффициент теплового расширения, что означает, что оно не расширяется и не сжимается так сильно, как стекловолокно, при изменении температуры. Это желательное качество для приложений, которым приходится работать в широком диапазоне температур.
Композиты из стекловолокна являются изоляторами, то есть они не реагируют на электрическое поле и сопротивляются потоку электрического заряда. Композиты из стекловолокна очень рентгенопрозрачны, а это значит, что они позволяют излучению свободно проходить через него. Это делает стержни из стекловолокна полезным материалом для антенн. CF является проводящим, и это проблема для мини-квадрокоптеров.

 

Цена
Стекловолокно более экономично. Длинные пряди углеродных волокон очень сложны и дороги в производстве, тогда как обработка стекловолокна значительно проще. В результате стекловолокно значительно дешевле углеродного волокна. Композиты из стекловолокна в большинстве случаев дешевле, чем углеродные композиты.

Уход за глянцевым углеродным волокном

 

 

Вот несколько лучших практик и советов по базовому уходу за глянцевым углеродным волокном.

 

Предотвращение царапин и завихрений
Вам следует поддерживать чистоту поверхностей из углеродного волокна, чтобы защитить прозрачное покрытие и волокна под ним. Скопление пыли или пыльцы на поверхности может привести к образованию завитков или царапин при их удалении. Эти царапины и завитки будут еще более заметны на глянцевом углеродном волокне.
К счастью, очистка многих поверхностей из углеродного волокна не требует особых знаний или специальных инструментов. Большинство поверхностей из углеродного волокна можно очистить мягким мылом и теплой водой. Если это безопасно для окрашенной поверхности автомобиля, то, скорее всего, оно безопасно и для прозрачного покрытия на углеродном волокне.

 

Очистка водой с мылом или мягким моющим средством
Если поверхность углеродного волокна не особенно загрязнена, простого промывания теплой водой может быть достаточно, чтобы удалить с ее поверхности пленку или остатки. Однако важно никогда не допускать высыхания воды на поверхности углеродного волокна.
Если вы позволите воде высохнуть на поверхности, это может привести к появлению пятен или пятен от жесткой воды, которые потом будет трудно удалить; это также будет очень заметно на углеродном волокне. Кроме того, высыхание воды на любом изделии из углеродного волокна может повредить прозрачное покрытие углеродного волокна, особенно в жарких и солнечных условиях.

 

Не стирать под прямыми солнечными лучами
Независимо от того, моете ли вы углеродное волокно теплой водой или используете мыло или какой-либо другой чистящий состав, избегайте мытья его под прямыми солнечными лучами, поскольку вода, скорее всего, высохнет, прежде чем вы сможете ее удалить.
Используйте полотенце из микрофибры для удаления воды: Обязательно удалите всю воду и остаточную влагу с глянцевого углеродного волокна мягким полотенцем из микрофибры; Рекомендуется использовать микрофибру, поскольку она поможет предотвратить царапины и завитки.

 

Избегайте кислот и агрессивных растворителей
Если вы решите использовать мыло или чистящее средство, избегайте продуктов с агрессивными кислотами, поскольку они могут повредить прозрачное покрытие вашего глянцевого углеродного волокна. Это испортит отделку и со временем ускорит восприимчивость углеродного волокна к разрушению под воздействием ультрафиолета. Вы можете использовать ацетон и мягкую ткань, чтобы удалить стойкие следы ручки, ленты и т. д.

 

Никогда не используйте абразивы
Также важно избегать абразивных полиролей и восковых паст. Они могут не только испортить отделку высокоглянцевого углеродного волокна, но при неоднократном использовании повредят или сорвут покрытие из эпоксидной смолы с углеродного волокна.

 

Воск можно использовать для защиты отделки
Если вы собираетесь использовать воск для герметизации изделий из углеродного волокна, обязательно используйте либо распыляемый воск, либо другой воск, соответствующий требованиям углеродного волокна. Некоторые воски могут эффективно сохранять прозрачное покрытие из углеродного волокна и защищать от выцветания, пожелтения или разрушения в результате воздействия агрессивных химикатов или воздействия солнечных лучей.

 

Храните изделия из углеродного волокна вдали от прямых солнечных лучей
Хотя некоторые матрицы из углеродного волокна устойчивы к ультрафиолетовому излучению, лучше хранить продукцию вдали от прямых солнечных лучей. Защита их от солнца продлит срок службы устойчивых к ультрафиолетовому излучению веществ в отделке из эпоксидной смолы.

 

Восстановление выцветания или пожелтения
Если ваше стеклоуглеродное волокно выцвело, пожелтело или повреждено завихрением, возможно, вам захочется отполировать верхний слой прозрачного покрытия, чтобы обнажить неповрежденный слой под ним. Нанесите глазурь или полировальный состав, подходящий для углеродного волокна, в прохладном затененном месте; нанесите его на поверхность углеродного волокна, оставьте на десять минут, а затем вытрите полотенцем из микрофибры.

 

 
Часто задаваемые вопросы о пластинах из углеродного волокна
 

Вопрос: В чем смысл автомобильных деталей из углеродного волокна?

Ответ: Углеродное волокно — более прочный материал, чем сталь, хотя оно значительно легче. В автомобильном мире углеродное волокно идеально подходит, поскольку оно снижает вес автомобиля, сохраняя при этом способность выдерживать нагрузки гонок на высоких скоростях.

Вопрос: Стоят ли того карбоновые детали?

Ответ: Одним из самых больших преимуществ использования углеродного волокна в автомобильных деталях является его долговечность. Углеродное волокно представляет собой полимер, состоящий из 90% углеродных волокон и 10% вискозы или нефтяного пека. Эта комбинация позволяет получить материал с высокой жесткостью, высокой прочностью на разрыв и высоким соотношением прочности к весу.

Вопрос: Для чего используются трубки из углеродного волокна?

Ответ: Трубки из углеродного волокна используются в самых разных целях, включая тактические лестницы, системы, стержни и балки. Углеродное волокно обеспечивает малый вес и лучшие механические свойства по сравнению с обычными материалами, такими как алюминий и сталь.

Вопрос: Какой материал для впускных труб лучше всего?

Ответ: Причина, по которой пластиковые (а также резиновые и углеродные) трубки обычно лучше, заключается в их форме. Металлические трубки намного лучше, чем заводские ограничения большинства автомобилей. Но форма металлических впускных трубок ограничена, поскольку металлические трубки можно только сгибать и сваривать.

Вопрос: Какова цель углеродного волокна?

Ответ: Композитные материалы, армированные углеродным волокном, используются для изготовления деталей самолетов и космических кораблей, кузовов гоночных автомобилей, валов клюшек для гольфа, велосипедных рам, удочек, автомобильных рессор, мачт парусных лодок и многих других компонентов, где необходимы легкий вес и высокая прочность.

Вопрос: Безопасно ли углеродное волокно для организма?

Ответ: Углеродное волокно не представляет опасности в виде сухой ткани или при отверждении в смоляной матрице. Углеродные волокна могут превратиться в мелкую пыль, выбрасываемую в атмосферу во время резки, механической обработки или механической отделки. Эти волокна могут раздражать кожу или слизистые оболочки, например, глаза и легкие.

Вопрос: Подходит ли углеродное волокно для дронов?

Ответ: Использование углеродного волокна в процессе производства деталей дронов является преимуществом для повышения производительности. Из-за особой природы углеродного волокна детали дронов из углеродного волокна изготавливаются методом цельного формования, что является лучшим способом достижения аэродинамических преимуществ дронов.

Вопрос: Какой материал лучше всего подходит для изготовления каркасов дронов?

Ответ: Углеродное волокно очень прочное и в то же время очень легкое. Это делает его идеальным для использования с каркасами дронов, которые должны быть прочными и легкими для эффективного полета. Каркас из углеродного волокна — очень прочный материал, который выдерживает падения, удары и экстремальные погодные условия.

Вопрос: Сколько стоит углеродное волокно?

Ответ: Углеродное волокно (только волокно) доступно в нескольких вариантах, обладающих различными механическими свойствами. Свойства, требуемые композитной деталью/конструкцией, определяют тип используемого углеродного волокна. Из-за этого цена на углеродное волокно также варьируется: от примерно 7 долларов за фунт до нескольких сотен долларов за фунт. Самое дорогое и эффективное углеродное волокно чаще всего используется в аэрокосмической и аналогичных областях. Наименее дорогое углеродное волокно используется в таких вещах, как трубопроводы, строительство и некоторые автомобильные применения.
Готовые детали и конструкции из углеродного волокна стоят дорого, главным образом, из-за дороговизны материала. Кроме того, методы изготовления, как правило, трудоемки, что увеличивает стоимость. Кроме того, при производстве аэрокосмических композитов материал отверждается в промышленном автоклаве, что требует много времени и денег, а время — деньги.

Вопрос: Почему углеродное волокно дорогое?

Ответ: Основной сырьевой ингредиент углеродного волокна (только волокно) называется прекурсором. Прекурсором является полимер, который подвергается чрезвычайно высокой температуре и другим процессам для создания углеродного волокна. Углеродное волокно высочайшего качества производится из прекурсора под названием полиакрилонитрил (ПАН), который основан на акриловом полимере. ПАН дорог, потому что его сложно производить, плюс для создания 1 фунта углеродного волокна требуется 2 фунта ПАН. Кроме того, чрезвычайно высокие температуры, необходимые для преобразования ПАН в углеродное волокно, требуют большого количества энергии (и денег).

Вопрос: Как долго служит углеродное волокно?

Ответ: Углеродное волокно само по себе, хотя и является замечательным материалом, не обладает необычными свойствами долговечности. Однако когда углеродное волокно объединяется со смолой для создания композита из углеродного волокна, оно обладает прочностью, жесткостью и долговечностью, которые практически невозможно сравнить с любым другим материалом.
Композиты из углеродного волокна не ржавеют и не подвержены коррозии, как металлы, и не гниют, как дерево. Хотя композиты из углеродного волокна прочнее и жестче любого другого материала, они могут быть повреждены, что может привести к появлению трещин и расслоению (когда слои композита отделяются друг от друга), что приводит к выходу из строя.

Вопрос: В чем разница между 100% углеродным волокном и углеродным волокном/стекловолокном?

A: Хорошо – стекловолокно
Лучше — углеродное волокно/стекловолокно — основа из стекловолокна с накладкой из углеродного волокна.
Лучшее - 100% углеродное волокно – используется от нескольких до нескольких слоев углеродного волокна в зависимости от требуемой опоры (стекловолокно не используется).
Все наши изделия из углеродного волокна выглядят одинаково, основные различия заключаются в общем весе и прочности изделия.

Вопрос: Каковы преимущества углеродного волокна в автомобилях?

А: Крепкий
Углеродное волокно может поглощать значительную энергию удара, что делает его более прочным, чем сталь. Он примерно в пять раз прочнее и в два раза жестче.
Легкий
Углеродное волокно легче алюминия, стали и других традиционных металлов.
Прочный
Углеродное волокно долговечно благодаря повышенной жесткости и прочности на разрыв.
Легко формовать
Углеродное волокно обычно длинное и тонкое, поэтому его легче формовать, чем сталь. Это также более гибко в производстве.
Привлекательный вид
Автомобильные детали, изготовленные из углеродного волокна, эстетически более привлекательны, а также делают транспортные средства более уникальными.

Вопрос: Каковы сроки производства деталей из углеродного волокна по индивидуальному заказу?

О: Обычно время изготовления пресс-формы составляет 30 дней, а время производства составляет 20-60 дней в зависимости от количества и сложности.

Вопрос: Предлагаете ли вы услуги механической обработки с ЧПУ?

О: Мы предоставляем услуги механической обработки с ЧПУ, такие как фрезерование отверстий и пазов, обрезка и т. д.

Вопрос: Сколько вариантов отделки поверхности вы предлагаете?

A: Мы поставляем поверхности из 3-каратного саржевого переплетения 2x2 из кованого углеродного волокна с натуральным, полированным, матовым и глянцевым прозрачным покрытием.

Вопрос: Какие процессы производства деталей из углеродного волокна у вас есть?

Ответ: Обычно наши детали из углеродного волокна изготавливаются в автоклаве и в пресс-формах.

Вопрос: Каковы ваши индивидуальные потоки?

A: Получен запрос - 3D Проектирование – Изготовление пресс-форм – Первоначальный прототип – Серийное производство заготовок – Обработка заготовок (резка, фрезерование, сверление отверстий) – Сборка (склеивание с помощью клея, болтов, заклепок и других металлических деталей) – Отделка ( покраска, маркировка, полировка) - Замеры контроля качества, точный визуальный осмотр поверхностей - Логистика: упаковка и отгрузка.

В: Есть ли у вас минимальное количество для индивидуальных заказов?

О: Это зависит от сложности, размеров, обработки и отделки ваших проектов.

Вопрос: Вы изготавливаете детали автомобилей или мотоциклов из углеродного волокна?

О: Мы изготавливаем детали из углеродного волокна для автомобилей, мотоциклов, машин, дронов и т. д.

Вопрос: Используете ли вы препреги из 100% углеродного волокна?

О: Да, мы используем материалы Toray из 100% углеродного волокна.

Как один из самых профессиональных производителей деталей из углеродного волокна в Китае, мы отличаемся качеством продукции и хорошим обслуживанием. Будьте уверены, что купите или изготовите детали из углеродного волокна по конкурентоспособной цене на нашем заводе.

(0/10)

clearall