Круглая труба из пултрудированного стекловолокна

Материалы круглых трубок и их относительные преимущества

Что такое процесс пултрузии?

В этом производственном процессе армированные волокна и жидкая смола преобразуются в армированный волокном пластик методом вытягивания, а не методом выталкивания, используемого в процессе экструзии.

Первым этапом процесса пултрузии является пропитка волокон путем протягивания их через пропитку смолой, содержащую ванну из эпоксидной смолы, полиуретана, полиэстера и/или винилового эфира.

Часто в ванну добавляют наполнители и добавки, такие как красители, ингибиторы горения и антиокислители УФ-излучения, чтобы улучшить качество готового продукта.

Затем насыщенные волокна попадают в инструмент «предварительного формования», который выдавливает излишки смолы и придает форму армирующим волокнам. Затем композит протягивается через нагретую стальную матрицу, которая отверждает термореактивную смолу, образуя затвердевший полимер нужной формы и размера.

Наконец, затвердевший полимер подтягивается к режущему лезвию, чтобы его можно было разрезать на нужную длину. Уретановые тяговые блоки используются для предотвращения растрескивания, деформации и деформации готового изделия во время этого процесса.

По сравнению с экструзией, пултрудированные материалы демонстрируют более высокую прочность на разрыв благодаря непрерывной длине армирующих волокон --, что делает их легкими, но прочными.

Применение круглых труб и труб из пултрудированного стекловолокна

Пултрузионные трубы из стекловолокна обладают уникальными характеристиками и подходят для широкого спектра применений.

Круглые трубы различного диаметра используются в корпусах антенн, ручках для инструментов (например, лопат для снега, малярных валиков, швабр и метл, садовых инструментов), секаторов для деревьев, профессиональных сервисных инструментов, систем перил, телескопических инструментов и флагштоков.

Благодаря низкой стоимости, легкому весу, простоте в обращении, универсальности, прочности, долговечности и длительному сроку службы пултрузионные стеклопластиковые трубы широко используются во многих отраслях промышленности:

Строительство и инфраструктура

Обычно используются в строительных проектах на открытом воздухе, поскольку они не гниют, не ржавеют, не подвергаются коррозии и не крошятся. Их можно легко разрезать и придать им нужную форму с помощью простых инструментов, а низкие требования к техническому обслуживанию часто приводят к снижению стоимости владения. Их можно найти в компонентах мостов, коррозионностойких ограждениях, корпусах антенн, кронштейнах железнодорожных переездов и звуковых барьерах на автомагистралях.

ЖКХ и телекоммуникации

Прочный и непроводящий характер, а также свойство немагнитной электромагнитной прозрачности делают трубы из пултрузионного стекловолокна идеальными для использования в опорах, траверсах и линейных разметках, электрических линиях и коробах, компонентах сточных вод и водоочистки, непроводящих лестничных рельсах. и оптоволоконные кабели.

Производство инструментов

FRP можно использовать для создания эргономичных форм для различных ручных инструментов и устройств благодаря его безопасности, универсальности и надежности. Поскольку он не проводит ток, его часто используют для защиты конечных пользователей от горячих или электрифицированных компонентов.

Спортивное, развлекательное и уличное оборудование

Трубки из пултрудированного стекловолокна используются в наружном оборудовании, которое должно выдерживать сильный износ. Например, уличная мебель, изготовленная из стеклопластика, может выдерживать длительное воздействие влаги, солнечного света и тепла.

Между тем, трубки из пултрудированного стекловолокна часто используются в спортивном оборудовании, которое должно быть легким, прочным и надежным (например, клюшки для гольфа, хоккейные клюшки, парусное снаряжение, весла, лыжные палки).